SoundCam Ultra 3: un caso di successo internazionale

Come la tecnologia CAE Systems distribuita da Aesse Misure sta rivoluzionando la manutenzione predittiva presso TSMC Taiwan

TSMC Taiwan, leader mondiale nella produzione di semiconduttori, ha adottato oltre 60 unità SoundCam Ultra 3 nel 2025 per il rilevamento rapido di perdite e anomalie acustiche. Il risultato: riduzione drastica dei tempi di troubleshooting e protezione dell’efficienza produttiva in un settore dove ogni secondo conta.

Il contesto: quando i secondi valgono milioni

Nella produzione avanzata di semiconduttori, ogni fermo impianto si traduce in perdite economiche significative. Le perdite di gas, anche microscopiche, possono rapidamente trasformarsi in rischi per la sicurezza, contaminazione dei processi produttivi e impatti finanziari devastanti. TSMC Taiwan ha affrontato questa sfida adottando la piattaforma SoundCam Ultra 3 di CAE Systems – distribuita in Italia da Aesse Misure – come soluzione rapida e pratica per il rilevamento di anomalie acustiche e ultrasoniche.

Due eventi che hanno fatto la differenza

1. Risposta rapida al terremoto

A seguito di un forte terremoto a Taiwan, l’Equipment Department ha scoperto una perdita di gas critica in una macchina di produzione. Utilizzando SoundCam Ultra 3, gli ingegneri hanno individuato immediatamente la perdita, effettuato la riparazione e prevenuto un fermo impianto non pianificato in una fase critica di ripristino post-sisma.

2. Prevenire una perdita di quasi 1.000 Wafer

Nel sito TSMC di Taichung, una perdita di gas ha causato contaminazione da azoto, portando allo scarto di quasi 1.000 wafer. Dopo l’implementazione di SoundCam Ultra 3, gli ingegneri sono stati in grado di identificare e isolare rapidamente la fonte delle perdite successive, prevenendo ulteriori danni e rafforzando il valore del sistema in termini di protezione della resa e sicurezza.

Questi episodi hanno dimostrato chiaramente che una localizzazione immediata si traduce direttamente in mantenimento dei livelli di produzione e riduzione del rischio.

Oltre 60 dispositivi installati

Ciò che è iniziato come risposta urgente a situazioni di troubleshooting si è evoluto in una distribuzione continuativa tra diversi reparti:

  • Equipment Department

  • Facility Department

  • Industrial Safety Department

  • Automation Integration Department

Le caratteristiche tecniche che hanno conquistato TSMC

Il fattore decisivo non è stato il prezzo, ma la capacità e la credibilità della tecnologia. Le caratteristiche chiave di SoundCam Ultra 3:

Caratteristica Vantaggio
176 Microfoni Altissima sensibilità per il rilevamento di perdite anche microscopiche
Range 2-100 kHz Copertura completa di suono e ultrasuoni
Spettrogramma tempo-frequenza Identificazione precisa delle frequenze anomale e distinzione dal rumore di fondo
Local Sound Focus Messa a fuoco del suono per isolare sorgenti specifiche
Termocamera integrata Correlazione tra anomalie acustiche e termiche

 

Impatto misurabile: da ore a minuti

Il confronto con i metodi tradizionali è impressionante:

Test con elio (metodo tradizionale)

SoundCam Ultra 3

3-6 ore

per localizzare una perdita

Pochi minuti

localizzazione immediata

Una riduzione dei tempi di troubleshooting del 90-95%, con impatto diretto sulla continuità produttiva.

Perché SoundCam Ultra 3 ha conquistato il mercato

Ciò che ha fatto la differenza non sono state solo le specifiche tecniche, ma tre fattori critici:

  • Dimostrazione sul campo: Le prove pratiche hanno mostrato capacità superiori in situazioni reali, non solo in laboratorio

  • Supporto post-vendita eccellente: Disponibilità di esperti tecnici e comprensione profonda delle esigenze del cliente

  • Advocacy interna: Passaparola tra colleghi e reparti, il driver di vendita più potente

Applicazioni chiave nelle centrali e negli impianti industriali

La tecnologia SoundCam Ultra 3 è perfettamente applicabile anche al mercato italiano dell’energia e della manutenzione industriale, settori core di Aesse Misure:

  • Rilevamento perdite di gas in centrali termoelettriche e impianti industriali

  • Individuazione perdite di aria compressa con quantificazione dei costi energetici

  • Troubleshooting di macchine rotanti (turbine, compressori, pompe)

  • Rilevamento di scariche parziali in quadri elettrici e trasformatori

  • Identificazione rapida di anomalie durante eventi straordinari (post-manutenzione, dopo eventi sismici)

Il futuro della manutenzione predittiva

L’adozione continuativa di SoundCam Ultra 3 da parte di TSMC dimostra come velocità, chiarezza e analisi esperta possano proteggere direttamente l’efficienza e ridurre il rischio in settori ad alta criticità. Man mano che le aziende si orientano verso la manutenzione predittiva, la capacità di rilevare anche le più piccole anomalie acustiche definirà la prossima generazione di soluzioni per il condition monitoring.


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